一、電弧焊接設(shè)備制造業(yè)的現(xiàn)狀

　　電弧焊接設(shè)備主要由手工交直流弧焊機(jī)、自動(dòng)/半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)、自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、等離子焊機(jī)這五個(gè)種類的焊機(jī)為主。

　　目前國(guó)內(nèi)主要電焊機(jī)廠商生產(chǎn)的焊機(jī)絕大部分是走同質(zhì)化、低價(jià)路線，在焊機(jī)的高端控制方面主要以仿制為主，真正意義上的自主開發(fā)還很少，數(shù)字化焊機(jī)的研發(fā)更是少之又少。所以，在國(guó)內(nèi)高端焊機(jī)市場(chǎng)幾乎是國(guó)外品牌一統(tǒng)天下，其一臺(tái)進(jìn)口焊機(jī)可以相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)焊機(jī)10倍以上的價(jià)格。

　　那么，國(guó)內(nèi)焊機(jī)廠商為什么沒有投入開發(fā)高端焊機(jī)呢？主要有以下幾個(gè)方面因素阻礙了制造商的開發(fā)熱情。

　　1.對(duì)研發(fā)人才不穩(wěn)定的擔(dān)心是因素之一。產(chǎn)品開發(fā)成功后，研發(fā)人才的跳槽會(huì)使制造商竹籃打水一場(chǎng)空。

　　2.投入產(chǎn)出期較長(zhǎng)。電焊機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)、研制、試驗(yàn)到批量生產(chǎn)一般要經(jīng)歷1-3年的時(shí)間，對(duì)于企業(yè)而言這是一個(gè)漫長(zhǎng)的過程，需要長(zhǎng)期的研發(fā)投入，需要資金及人才的支持，其中存在的變數(shù)較大。

　　3.產(chǎn)品市場(chǎng)接受度的問題。高端焊機(jī)主要應(yīng)用于自動(dòng)化及特殊材料的焊接，而國(guó)內(nèi)高端制造業(yè)主要集中在國(guó)有大型企業(yè)，他們對(duì)應(yīng)用新產(chǎn)品的保守態(tài)度往往導(dǎo)致難以給予廠家更多的嘗試機(jī)會(huì)。

   二、焊接設(shè)備的市場(chǎng)需求

　　焊接設(shè)備的市場(chǎng)目前呈現(xiàn)出明顯的向高端自動(dòng)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。

　　焊接自動(dòng)化成套設(shè)備由四個(gè)方面設(shè)備構(gòu)成：焊接系統(tǒng)（電源+送絲機(jī)）、焊接輔助工裝（機(jī)械部分）、焊縫傳感器、焊接集成控制系統(tǒng)。

　　以上四個(gè)方面中焊接系統(tǒng)、焊縫傳感器這兩大部分采用進(jìn)口設(shè)備作為配套，國(guó)產(chǎn)設(shè)備的選用很少。這兩部分也是占設(shè)備利潤(rùn)比重最大的，所以我們?cè)谏a(chǎn)一套成套設(shè)備給用戶的同時(shí)有很大部分是在給國(guó)外廠商掙錢。如果是焊接機(jī)器人系統(tǒng)的話，可能80%以上均采用國(guó)外設(shè)備組成。

　　隨著人力資源成本的不斷提升和產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，越來越多的用戶開始追求設(shè)備的自動(dòng)化率，以最大程度地減少對(duì)人的依賴。在東部沿海城市的工廠有80%不可能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移（轉(zhuǎn)移到西部或中部），而只有通過提高設(shè)備的自動(dòng)水平以減少人力才能生存。因此，今后的5-10年將給予焊接自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展的廣闊空間。

     三、焊接技術(shù)的今后發(fā)展

　　 1.焊接電源向逆變、數(shù)字化、智能化、無線網(wǎng)絡(luò)通訊方向發(fā)展。

　　 2.焊接輔助工裝向功能多元化、高精度方向發(fā)展。

　　 3.焊縫傳感器向激光無接觸跟蹤方向發(fā)展。

　　 4.焊接集成控制系統(tǒng)向總線控制、無線網(wǎng)絡(luò)通訊方向發(fā)展。